氰化礦提金樹(shù)脂的貯存與裝填
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
氰化礦提金樹(shù)脂的貯存與裝填
                 

　　離子交換樹(shù)脂的貯存

　　1、要保持樹(shù)脂的水分。樹(shù)脂出廠時(shí)，其含水率是飽和的，在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹(shù)脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂變干時(shí)，切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹(shù)脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。

　　2、應(yīng)將樹(shù)脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過(guò)高，容易引起樹(shù)脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下，會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹(shù)脂凍結(jié)，不能用機(jī)械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應(yīng)當(dāng)使樹(shù)脂*解凍。不能試圖去加速解凍過(guò)程。

離子交換樹(shù)脂

　　3、防止樹(shù)脂受到污染。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解。

　　4、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的的裝填

　　1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。

　　2、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒"入容器，但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率大不超過(guò)1m/s，水和樹(shù)脂的混合比例>2：1。

　　3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好，對(duì)樹(shù)脂無(wú)害。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂(LewatitMP62，MonoPlusMP64等)必須過(guò)夜使之浸泡透，防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。

離子交換樹(shù)脂

　　4、浸泡結(jié)束后，仔細(xì)并*反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)?？赡軙?huì)有一些細(xì)樹(shù)脂，也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗，其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的，不必?fù)?dān)心，這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn)，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50%的樹(shù)脂，反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔，防止交叉污染。

　　5、在所有的過(guò)程中，需要使用去離子水，如果沒(méi)有去離子水，先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂，然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹(shù)脂。