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定冷水樹(shù)脂的新處理樹(shù)脂與儲(chǔ)存

發(fā)布時(shí)間: 2023-02-18  點(diǎn)擊次數(shù): 439次

定冷水樹(shù)脂的新處理樹(shù)脂與儲(chǔ)存發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹(shù)脂,現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹(shù)脂的新處理樹(shù)脂與儲(chǔ)存1、新離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理


  離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂遇水、酸、堿或與其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量。因此,新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,一般先用水使樹(shù)脂充分膨脹,然后對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵化合物)可用4-5的稀鹽酸除去,有機(jī)物質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去,洗至近中性即可。

離子交換樹(shù)脂

  2、離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存

  離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定的水份,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,如儲(chǔ)存過(guò)程中樹(shù)脂脫水,應(yīng)先用10的濃食鹽水浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。

離子交換樹(shù)脂

  在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型,也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,樹(shù)脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱而影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)施時(shí),可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食鹽水中,食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。

離子交換樹(shù)脂

  3、離子交換樹(shù)脂的污染、中毒與活化

  離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,須根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理?;罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化水中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡然后逐步稀釋。陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,可用10NaCL+2-5NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時(shí)可用1雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘,或者,也可采用酸、堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種滅菌法進(jìn)行處理。

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