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陽離子交換樹脂被污染原因

發(fā)布時間: 2023-05-04  點擊次數(shù): 438次

陽離子交換樹脂被污染原因

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

 1.PH范圍:0-14

 2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100

 3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

 5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生劑用量(按100 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接觸時間:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗時間:minute:約30

 11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標:

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量 mmol/g≥

4.35/4.2

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(<0.63mm)≤1

(<0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

雙層床

混床 三層床

 

 

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。


二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。

1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

陽離子交換樹脂被污染原因離子交換樹脂具有化學穩(wěn)定性好、機械強度高、交換能力大等優(yōu)點,因而在鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。但在使用過程中,常出現(xiàn)清洗水不斷增加,出水水質(zhì)差,周期性制水量不斷下降,顏色變深,樹脂交換容量不斷下降等現(xiàn)象。


離子交換樹脂

  根據(jù)以上現(xiàn)象,可認定為樹脂受到污染。如果不及時采取合理措施使其再生,就會造成樹脂失效,甚至報廢,影響正常生產(chǎn)。筆者結(jié)合生產(chǎn)實踐,談談造成樹脂污染的原因、預防措施及處理方法。離子交換樹脂表面被有機物等雜質(zhì)覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被堵塞而使樹脂的工作容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無變化的現(xiàn)象叫樹脂的污染。

離子交換樹脂

  污染原因分析

  1、有機物引起的污染。有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500~5000的高分子化合物及多元有機羧酸等,這些物質(zhì)在水中往往帶有負電,成為陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì)。這類污染從COD的監(jiān)測中可檢出。

  2、油脂引起的污染。水中往往含有油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。

  3、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠體顆粒常帶負離子,使陰離子樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹1脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換。

離子交換樹脂

  4、高價金屬離子引起的污染。原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等),如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3- 牢固結(jié)合形成 Al(SO3)3、Fe(SO3)3等,從而使這些固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。

  5、再生劑不純引起的污染。再生劑往往混有很多雜質(zhì),如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,對陰離子交換樹脂的影響較為嚴重。

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